无锡注塑模具加工制造商-京朔涂装科技有限公司

注塑加工成型的基本原理

注塑加工成型是在高压状态下将塑料熔体已高速注入到闭合的模具型腔内，经冷却定型后得到与模具型腔形状完全一致的塑料制品。

注塑加工成型必须满足两个成型必要条件：塑料必须已熔融状态注入到注塑模具型腔中，注入的塑料熔体必须具有足够的压力和流动速度已完全充满模具型腔。因此注塑加工成型必须具备塑料塑化，熔体注塑和保压成型等基本功能

塑料塑化：在注塑加工成型的塑化过程中，固体塑料通过转动的螺杆输送作用，不断的沿螺槽方向向前运动，经过加热，压实，螺杆螺纹的剪切混练等作用而升温转化为具有均匀的密度，粘度和组分及稳定分布均匀的粘流态塑料熔体。

注塑过程：已塑化好的塑料熔体储存在机筒的存料区中，注塑时螺杆做轴向移动，在螺杆注塑压力的作用下，塑料熔体已一定的速率流经安装在机筒前段的喷嘴，模具浇注系统等而注入模具的模腔中。

冷却定型过程：注入到模具模腔中的塑料熔体克服各种流动阻力而充满模腔，充满模腔的塑料熔体受到来自模腔的巨大压力，这种压力有驱使塑料熔体流回到机筒的趋势，由于模腔的冷却作用使得塑料熔体产生冷却收缩，此时，注塑螺杆持续提供压力，保持塑料熔体充满型腔而不回流，并适当向模腔中补充塑料熔体，无锡注塑模具加工，已填补模腔中的收缩空间，无锡注塑模具加工厂，直至塑料熔体逐渐冷却固化为制品。

注塑电气配件一般都包含哪些种类

电气设备在我们的生活中方方面面都能够见到，一套齐全的电气设备，其中含有的电气配件的种类大概成千上万种，但是一般的注塑电气配件又都包含哪些种类呢？

注塑加工的电气配件简而言之就是哪些用特种工程塑料所制作的配件，由于现在塑料优异的工程特性，使得塑料的运用得到了极大地提高，无锡注塑模具加工制造商，现在各行各业都离不开塑料配件的应用，这也是近几年注塑加工行业发展迅速的原因之一。

我们常用的注塑电气配件的种类大概有几十种，常用的一般也就八大种类，分别是：电气注塑开关面板、电气注塑外壳、电气注塑接线盒、电气注塑接头、电气注塑边框、电气注塑轴承、电气注塑手柄、电气注塑盖子等八种，虽然看似简单，但是这八大类几乎涵盖了注塑电气配件的常用品类。

浅谈国内常见的***成型机有哪些规格

未来市场对塑料注塑件的需求，使得该行业将迎来持续高速的增长，那我们在选购***成型机的时候应该注意哪些参数呢？目前表示***成型机规格大小的方法有三种，它们是***量表示法、合模力表示法以及***量与合模力表示法。

我国以前采用***量表示法（用***容量cm3表示）较多，如国产SZY-300中S为塑料、Z为***、Y为螺杆预塑式，用这种表示法不能全1面放映注塑机的规格大小，故现在许多生产厂已采用***量与合模力表示法

合模力表示法是指注塑机的规格型号已该机的1大合模力来表示的方法，此法表示直观且简单，可直接反映注塑制件的面积大小。可是，合模力表示法并不能直接注塑制件体积的大小，因此使用起来也不够方便

***量与合模力表示法得到国际上的普遍采用，因此它能够比较全1的反映注塑机加工制件的能力。其规格型号表达为：***量/合模力。为了对不同注塑机的***容量有一个共同的比较基准，特规定取***压力为100MPa下的理论***容量。一台性能优越的***成型机可以有效的提高生产效率，降低不良产品的件数，这也是间接的为我们所在的注塑加工企业获得收益。