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高1端塑胶模具的优势

　　1、塑胶模具都是有寿命的，高1端的模具能让你维修维护上省不少钱，高1端的塑胶模具寿命真的一个能顶三个，甚至比一些厂家的三个还要强。

　　2、高1端的塑胶模具能制造出的塑胶制品，能保障客户的产品质量，同时保障生产的稳定性，注塑模具加工流程，因此，从效益而言，低端便宜的塑胶模具制造出来的塑胶制品会产生非常多的次品，这些次品也是成本，而且卖不到高的价格，不能给客户提升价值。

　　3、高1端的塑胶模具需要好的设备生产，这些进口的设备是需要成本的，所以价格自然也比普通的模具要高，用差的设备生产的模具根本不能和它比，我们才需要通过每个流程提高模具的精密程度。

　　4、每套塑胶模具都需要一定的服务，而服务的前提是利润，创新的基础也是利润。塑胶模具的质量、***的服务也是需要付出成本。只有给高1端的客户的服务才能保障模具制造的稳定性，假如采用的低端便宜的塑胶模具，那这些都是没有的。

　　5、低端便宜的塑胶模具容易生锈损坏，这些算进去的时候，一套便宜的塑胶模具基本是没有多大的价值了，注塑模具加工设计，可能很多客户在刚开始设计或采购的时候，很心疼一时的投入，但真正考虑长期的使用时才能发现找一家高1端塑胶模具制造厂家多么有必要。

国内塑料制品回收再利用产业和国外相比仍比较落后

塑料回收在利用产业作为一项利国利民的产业，目前受到各国***的青睐，这样不仅解决了塑料污染的问题，也使得塑料行业能够得到可持续的发展，但是目前塑料制品回收在利用产业国外明显比国内发展的比较好！

夏天的到来，各种饮料的销量将迎来爆发式的增长，但是，当我们喝完饮料后都是随手将塑料瓶仍在路边，常常在路边发现，很多年老的人在路边、垃圾桶里面捡塑料瓶！从而使得这些塑料瓶能够回收在利用，年轻人又有几个平时将自家的塑料产品收集起来，然后回收处理的？可见我们现在的环保概念还是比较的落后！假如没有这些老年人将塑料瓶回收在利用的话，国内每年在塑料瓶上的产量将是巨大的，这将大大浪费社会资源，增加环境的负担。

国内回收再利用产业目前也并没有形成有效的产业链，大多还是依靠废品回收站来回收这些塑料制品。***从事塑料回收再利用的企业目前还是受困于各种因素的制约，尽管近几年******在这方面也投入了巨资来支持该产业的发展，但是目前的发展还是比较缓慢的！和国外发达国际相比，塑料回收在利用还是比较落后的。塑料回收在利用不能只依靠***来解决，是需要企业，消费者三方共同参与才能解决的问题！

影响热塑性塑料成型收缩的因素如下： 塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。 塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。 进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大（尤其截面较厚的）则收缩小但方向性大，进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。

成型条件 模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，注塑模具加工价格，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，注塑模具加工，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。 模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。

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