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注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

***成型机（简称***机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，***成型是通过注塑机和模具来实现的。

主要类型

1.橡胶注塑：橡胶***成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚。

3.成型注塑：所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。

注塑的问题分析解决

缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。

●注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策

●批锋（毛边）的原因分析及解决对策

●注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策

●银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策

●注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策

●注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策

●注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策

●注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策

●注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策

●注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策

●注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策

●注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策

●注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策

●注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策

●喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施

●利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题、

注塑加工厂如何防范火灾的发生

每年国内和塑料相关的行业几乎都会发生几起火灾事故，给***民众的生命财产安全造成了严重的危害，这其中也包括注塑加工厂发生的火灾。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。由于平时的塑料原材料，注塑塑料制品都是属于制品，因此无论是各级***还是厂家都是非常重视塑料行业火灾防范的，那么我们普通的注塑加工厂应该注意哪些火灾防范的要点呢！

其一：员工消防知识的培训，员工火灾相关知识的培训是重中之重，无论是对普通灭火器的应用，常见火灾逃生方法、车间防范火灾的知识、车间内着装的要求等！厂方都应该进行系列详细的培训。

其二：厂区的基础设施条件必须严格符合消防的要求，比如：消防线路的畅通、消火栓的维护等！

其三：平时厂区一定要进行消防演练，以及车间内机器、线路的维护，防范线路的短路导致火灾的发生。

防范火灾发生简单有效的办法就是在平时能够把***要求的消防条例逐个做到，加强普通工作人员的消防观念、厂区的基础设施的常规检查等！只要做好这些基本的工作，那么注塑加工厂发生的火灾可能性就会大大降低。

未来塑料注塑加工机械的差异化竞争将加大

未来市场对各种塑料制品的需求仍是旺盛的，特别是国内塑料制品领域的发展，仍将保持在高速的增长阶段。而塑料注塑加工制品领域作为塑料制品领域重要的一部分，目前发展的也是比较好的，也正因为如此未来塑料注塑加工机械的差异化将加大。

市场对塑料注塑加工制品的旺盛需求，就注定了塑料注塑加工机械的快速发展，但是目前市场上同质化的塑料机械很多。其一：注塑机设备精度，注塑机作为生产注塑件的根本，没有一台高精密的注塑设备，那是生产不出来精密注塑件的。而未来消费者对塑料注塑加工制品的需求是个性化的，这就使得未来塑料注塑加工机械将出现差异化的竞争，以满足不同消费者对产品的需求。注塑加工机械作为高精密的机械设备之一，加之市场前景比较好，这就使得很多资本市场进入该领域，扶持了一批新型的注塑加工机械生产商，而这些企业为能够获得市场先机也必然采取差异化的竞争战略，这些因素都将导致未来市场上会出现各种各样的注塑加工机械，以满足客户不同的需求。

未来的几年之内将是高精密注塑加工机械出现在市场的高速时期，这也将加快我国在塑料机械领域的竞争，也将使得未来精密注塑加工企业获得价美物廉的精密注塑机械！